サーボ技術の進化に伴い、メーカー各社はより小型で高性能なモーターを開発しており、ギアヘッドはモーションコントロールにおいてますます不可欠な存在になりつつあります。最適な組み合わせを見つけるには、多くの技術的な考慮事項を検討する必要があります。
・低回転数で動作するサーボモーターは非効率的に動作します。渦電流とは、動作中にモーター内部に発生する電流のループのことです。渦電流はモーター内部に抵抗を生み出し、低回転数ではモーターの性能に大きな悪影響を及ぼします。
• 市販のモーターのパラメータは、低回転数での動作に最適ではない場合があります。クレジットカードアプリケーションが前述の電気モーターを 50 rpm で動作させる場合、実際には提供されている回転数をすべて使用しているわけではありません。電気モーターの電圧定数 (V/Krpm) はより高い回転数に設定されているため、それに直接関係するトルク定数 (Nm/amp) は必要な値よりも低くなっています。このため、アプリケーションが 50 rpm 用に特別に設計されたモーターを搭載している場合よりも、車両を動作させるにはより多くの電流が必要になります。ギアヘッドの比率はエンジンの回転数を低下させるため、ギアヘッドは減速機と呼ばれることもあります。40:1 の比率のギアヘッドを使用すると、
ギアヘッドの入力側でのエンジン回転数は2,000rpm、出力側でのエンジン回転数は50rpmになります。電気モーターをより高い回転数で運転することで、以下の問題を回避できます。
サーボギアボックスは、サーボの回転量を自由に調整できるという利点があります。ほとんどのホビー用サーボは、回転角度が180度程度に制限されています。多くのサーボギアボックスは、特許取得済みの外部ポテンショメータを使用して、回転量がサーボギアボックスに設定されたギア比に加算されるようにしています。この場合、サーボの小さなギアは、ポテンショメータ(ひいてはギアボックスの出力軸)をサーボコントローラからの伝達に必要な位置に動かすために必要な回数だけ回転します。
機械設計者は、サーボモーター技術の最新の進歩を活用するため、ギアヘッドをますます積極的に採用するようになっています。ギアヘッドは基本的に、高速・低トルクのエネルギーを低速・高トルクの出力に変換します。サーボモーターは、出力軸を極めて正確に位置決めします。これら2つの装置を組み合わせることで、互いの長所が相乗効果を発揮し、高精度で堅牢かつ信頼性の高い制御動作を実現します。
サーボギアボックスは頑丈です!高トルクのサーボも存在しますが、サーボギアボックスの負荷能力に匹敵するとは限りません。通常のサーボの小さなスプライン出力軸は、トルク値が用途に適しているように見えても、長さ、大きさ、支持力が不十分なため、負荷に耐えられない場合があります。 サーボギアボックス ギアボックス出力軸にかかる負荷を分離し、その軸はABEC-5精密ボールベアリングによって支持されています。外側の軸は、軸方向および半径方向の極端な負荷に耐えることができ、それらの力をサーボに伝達しません。その結果、サーボはより自由に動作し、ギアボックスの出力軸により大きなトルクを伝達できます。
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