சீனா நல்ல தரமான ரெடியூசர் ஸ்பைரல் பெவல் ஹெலிகல் வேகக் குறைப்பு விவசாயம் வேளாண் சைக்ளாய்டல் செர்வோ உயர் துல்லியமான பிளானட்டரி வின்ச் டிராக் வீல் ஸ்லூயிங் டிரைவ் என்எம்ஆர்வி வார்ம் கியர்பாக்ஸ் பெவல் கியர்பாக்ஸ்

தயாரிப்பு விளக்கம்

குறைப்பான் சுருள் சரிவு ஹெலிகல் வேகக் குறைப்பு விவசாயம் விவசாய சைக்ளாய்டல் செர்வோ உயர் துல்லிய கோள் வின்ச் தடம் சக்கரம் சுழலும் இயக்கி என்எம்ஆர்வி புழு கியர்பாக்ஸ்

எங்கள் தயாரிப்புகள்

புழு குப்பைப்பெட்டி: ஆர்வி தொடர், டபிள்யூபி தொடர், எஸ்.டபிள்யூ.எல் தொடர் ஸ்க்ரூ ஜாக், விஎஃப் தொடர் 

ஹெலிகல் கியர்பாக்ஸ்: R/F/K/S தொடர், HB தொடர், BKM தொடர், RC தொடர், SMR ஷாஃப்ட் பொருத்தப்பட்ட கியர்பாக்ஸ், TA ஷாஃப்ட் பொருத்தப்பட்ட கியர்பாக்ஸ்

சைக்ளாய்டல் கியர்பாக்ஸ்கள்: BL/XL ஃபிளேன்ஜ் செங்குத்தாகப் பொருத்தப்பட்ட இரட்டைத் தண்டு வகை, BW/XW பேஸ்போர்டு கிடைமட்டமாகப் பொருத்தப்பட்ட இரட்டைத் தண்டு வகை, BLD/XLD ஃபிளேன்ஜ் செங்குத்தாகப் பொருத்தப்பட்ட மோட்டார் நேரடி இணைப்பு வகை, BWD/XWD பேஸ்போர்டு கிடைமட்டமாகப் பொருத்தப்பட்ட மோட்டார் நேரடி இணைப்பு வகை

கோள் கியர்பாக்ஸ்: உயர் துல்லிய கோள் கியர்பாக்ஸ்கள், தீவனக் கலவைக்கான கோள் கியர்பாக்ஸ், கட்டுமானக் கலவைக்கான கோள் கியர்பாக்ஸ், பயண இயக்கிகள், விஞ்ச் இயக்கிகள், சுழற்சி இயக்கிகள், நேர்கோட்டு பற்சக்கரக் குறைப்பான்

விவசாய கியர்பாக்ஸ்: தீவனக் கலவைக்கான பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸ், ஃபிளெயில் மோவர் கியர்பாக்ஸ், ரோட்டரி டில்லர் கியர்பாக்ஸ், புல்வெட்டும் இயந்திர கியர்பாக்ஸ், ரோட்டரி கட்டர் கியர்பாக்ஸ், போஸ்ட் ஹோல் கியர்பாக்ஸ், ரோட்டரி மோவர் கியர்பாக்ஸ், நீர்ப்பாசன கியர்பாக்ஸ், உரத் தெளிப்பான் கியர்பாக்ஸ், ஹைட்ராலிக் டிரைவ் கியர்பாக்ஸ், ரோட்டரி ரேக்ஸ் கியர்பாக்ஸ், வைக்கோல் பரப்பும் இயந்திர கியர்பாக்ஸ், கழிவுநீர் கலக்கி கியர்பாக்ஸ், கட்டர் பார்ஸ் கியர்பாக்ஸ், பனி அகற்றும் இயந்திர கியர்பாக்ஸ்…
 

எங்கள் நன்மைகள்

–பெட்டி செயலாக்கத் துல்லிய உறுதிப்பாடு
    பெரிய கிடைமட்ட பெட்டி எந்திர மையம்
    உயர்தர முழு தானியங்கி பல-அச்சு CNC துளையிடும் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரம்
    முழுமையான CNC உயர் துல்லிய செயலாக்கம், துளை அமைவிடத்தின் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

–துல்லியமான பற்சக்கர அரைத்தலின் நான்காம் நிலைத் துல்லியம்
    பல்லின் மேற்பரப்பு கார்பனேற்றம் செய்யப்பட்டு கடினமாக்கப்பட்டுள்ளது, இது நீடித்து உழைக்கக்கூடியது.
    நுட்பமான உருட்டுதல் மற்றும் அரைத்தல் செயல்முறை, அதிக செயல்திறன், நிலைத்தன்மை மற்றும் குறைந்த இரைச்சல்.

–தானியங்கி எண் கட்டுப்பாட்டு பட்டறை
    தரப்படுத்தப்பட்ட CNC உற்பத்திப் பட்டறை
    ISO9001 தர அமைப்புச் சான்றிதழைப் பெறுங்கள்
    உற்பத்தி காலத்தை உறுதிசெய்ய திறமையான செயல்பாடு

– தேவைக்கேற்ப பல்வகைப்படுத்தப்பட்ட கட்டமைப்பு மற்றும் பொருத்தம்
    இதில் பொதுவான மூன்று-கட்ட/ஒற்றை-கட்ட, பிரேக்கிங், அதிர்வெண் மாற்றம், வெடிப்புத் தடுப்பு, செர்வோ மற்றும் பிற மோட்டார்களைப் பொருத்தலாம்.
    வெவ்வேறு மோட்டார் மின்னழுத்தம்/அதிர்வெண், பாதுகாப்புத் தரம் மற்றும் ஆற்றல் திறன் தரம் ஆகியவற்றை உள்ளமைக்க முடியும்.
    தரமற்ற மின் உள்ளீட்டுச் சாதனத்துடன் பொருந்தக்கூடிய, தனிப்பயனாக்கக்கூடிய உள்ளீட்டு முனை மூடி

–தானியங்கி வண்ணம் பூசும் அசெம்பிளி லைன்
    முழு தானியங்கி பெயிண்டிங் அசெம்பிளி லைன்
    உள் மற்றும் வெளி தயாரிப்புகள் இரண்டையும் உறுதிப்படுத்தவும்
    நேர்த்தியான தோற்றம் மற்றும் பிராண்ட் வெளிப்பாடு

– விரிவான தனிப்பயனாக்க வடிவமைப்புத் திறன்
    20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம் கொண்ட வடிவமைப்பு தொழில்நுட்பக் குழு
    பல்வேறு தரமற்ற குறைப்பான்களைத் தனிப்பயனாக்கி மாற்றியமைக்க முடியும்.

நிறுவனத்தின் சுயவிவரம்

இந்நிறுவனம் வார்ம் கியர்பாக்ஸ்கள் (ரிட்யூசர்கள்), விவசாய கியர்பாக்ஸ்கள், பிளானட்டரி கியர்பாக்ஸ்கள், ஹெலிகல் கியர்பாக்ஸ்கள், SWL தொடர் ஸ்க்ரூ கியர்பாக்ஸ்கள், R, K, F, S தொடர் ஹெலிகல் கியர் ரிட்யூசர்கள், B/X தொடர் சைக்ளாய்டல் பின் கியர் ரிட்யூசர்கள் போன்றவற்றைத் தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளது. இதன் தயாரிப்புகள் ஐரோப்பா, அமெரிக்கா, ஜப்பான், இந்தியா, பிரேசில் போன்ற நாடுகளில் உள்ள பல பிராந்தியங்களுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்படுகின்றன. இத்தயாரிப்புகள் முக்கியமாக பிளாஸ்டிக், ரப்பர், உலோகவியல் மற்றும் சுரங்கம், பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் தொழில், தூக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்து, இலகுரக தொழில்துறை உணவு மற்றும் பிற துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இந்நிறுவனம், ஜெர்மன் மற்றும் சுவிஸ் கியர் கிரைண்டர்கள், கியர் டெஸ்டர்கள், ஹோப்பிங் இயந்திரங்கள், பெரிய போரிங் மற்றும் மில்லிங் இயந்திரங்கள், ஜப்பானிய மெஷினிங் சென்டர்கள் போன்ற துல்லியமான மற்றும் நுட்பமான கருவிகள், சவாலான பல் மேற்பரப்பு செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி உபகரணங்களைக் கொண்டுள்ளது.
நிறுவனத்தால் உருவாக்கப்பட்ட உயர் முறுக்கு விசை குறைப்பான் போன்ற 20க்கும் மேற்பட்ட திட்டங்கள், தேசிய காப்புரிமை கண்டுபிடிப்புச் சான்றிதழையும், 2571 ஆம் ஆண்டில் தேசிய "உயர் தொழில்நுட்ப நிறுவனச் சான்றிதழையும்" வென்றுள்ளன.
2003-ல் நிறுவப்பட்டதிலிருந்து, இந்நிறுவனம் “நிலையான செயல்பாடு” என்ற கோட்பாட்டையும், “மக்களுக்கு முன்னுரிமை, வாடிக்கையாளருக்கு முதலிடம்” என்ற வணிகத் தத்துவத்தையும், “ஒற்றுமை, நட்பு, அர்ப்பணிப்பு, புதுமை மற்றும் செயல்திறன்” ஆகிய அடிப்படை விழுமியங்களையும் கடைப்பிடித்து வருகிறது. இந்நிறுவனம் சந்தையில் உள்ள அதிநவீன தொழில்நுட்பங்களுக்கு ஏற்ப தன்னைத் தகவமைத்துக் கொள்வதோடு, வாடிக்கையாளர்களுக்கு மிகவும் திருப்திகரமான தயாரிப்புகளை உருவாக்கவும் பாடுபடுகிறது!

தயாரிப்பு செயலாக்க ஓட்டம்

பெட்டி செயலாக்க செயல்முறை
 

உலோக அச்சின் இயந்திரவியல் மாதிரியாக்கம் → உற்பத்தி வரிசையில் வார்ப்பு → செயற்கை பழமையாக்கும் சிகிச்சை → ஷாட் பீனிங் சிகிச்சை → எந்திர மைய செயலாக்கம் → CMM கண்டறிதல்

கியர் செயலாக்க செயல்முறை

வடித்தல் → இயல்பாக்குதல் → கரடுமுரடான திருப்புதல் → நுண் திருப்புதல் → பற்சக்கரத் தட்டு செதுக்குதல் → பல்லின் முனையைச் சாய்வாக்குதல் → கார்பனேற்றம் மற்றும் தணித்தல் (HRC58-62) → காற்று வீசித் தெளித்தல் → முனைப் பரப்பு மற்றும் உள் துளையை அரைத்தல் → பற்சக்கரத்தை அரைத்தல் → துல்லியச் சோதனை (பல்லின் வடிவம், பல்லின் திசையமைப்பு, பல்லின் இடைவெளி போன்றவை, நிலை 6) → பற்சக்கரப் பள்ளத்தைக் கம்பியால் வெட்டுதல் → காந்தத் துகள் குறைபாட்டைக் கண்டறிதல் → மீயொலி மூலம் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் துருப்பிடிப்பைத் தடுத்தல்.

பற்சக்கர தண்டு செயலாக்கத்தின் செயல்முறை ஓட்டம்

வடித்தல் → இயல்பாக்குதல் → கரடுமுரடான திருப்புதல் (மையத் துளை துளையிடுதல் உட்பட) → இறுதித் திருப்புதல் → பற்சக்கர ஹாப் செய்தல் → சாவிவழி அரைத்தல் → கார்பரைசிங் மற்றும் தணித்தல் (HRC58-62) → ஷாட் பிளாஸ்டிங் → மையத் துளை அரைத்தல் → வெளிவட்ட அரைத்தல் → பற்சக்கர அரைத்தல் → சோதனை (பல் வடிவம், பல் இடைவெளி போன்றவை, நிலை 6) → காந்தத் துகள் ஆய்வு → மீயொலி சுத்தம் செய்தல் மற்றும் துரு தடுப்பு.

சான்றிதழ்கள்

பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங்

ரெடியூசரை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது

ஒரு ரிடூசரின் மாதிரியைத் தீர்மானிக்க, பின்வரும் அளவுருக்கள் நிர்ணயிக்கப்பட வேண்டும்:

1. இயந்திரத்தின் இயக்க வேகத்தைத் தீர்மானித்து, அந்த வேகத்திற்கு ஏற்ப ரிடூசரின் குறைப்பு விகிதத்தைக் கணக்கிடவும் (குறைப்பு விகிதம் = உள்ளீட்டுத் தண்டு வேகம் / வெளியீட்டுத் தண்டு வேகம் = மோட்டார் வேகம் / இயந்திரவியல் தேவைப்படும் வேகம்);
2. சுமை முறுக்குவிசையைக் கணக்கிட்டு, இந்த முறுக்குவிசைக்கு ஏற்ப ரெடியூசரின் வெளியீட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (ரெடியூசர் உற்பத்தியாளர் வழங்கிய “வெளியீட்டு முறுக்குவிசை அட்டவணையைப்” பார்க்கவும்), மற்றும் ரெடியூசர் மாதிரியைத் தீர்மானிக்கவும்;
3. பவர் ஆஃப் பிரேக்கிங், பவர் ஆன் பிரேக்கிங், அதிர்வெண் மாற்றம், சுருங்கும் சட்டகம், உறைப் பொருள் போன்ற ரிடூசரின் கூடுதல் செயல்பாடுகளைத் தீர்மானிக்கவும். சில கூடுதல் செயல்பாடுகளைக் குறிப்பிட்ட தொழிற்சாலைகளால் மட்டுமே வழங்க முடியும்.

ஒரு NMRV கியர்பாக்ஸின் ஆயுட்காலம்

ஒரு NMRV (புழுப் பற்சக்கர) கியர்பாக்ஸின் ஆயுட்காலம், உற்பத்தியின் தரம், முறையான பராமரிப்பு நடைமுறைகள், இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் அது பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடு உள்ளிட்ட பல காரணிகளைப் பொறுத்து மாறுபடலாம். இருப்பினும், முறையாக வடிவமைக்கப்பட்டு, தயாரிக்கப்பட்டு, பராமரிக்கப்படும்போது, ​​NMRV கியர்பாக்ஸ்கள் நீண்ட மற்றும் நம்பகமான சேவை ஆயுளைக் கொண்டிருக்க முடியும்.

நீடித்து உழைக்கும் பொருட்களால் செய்யப்பட்டு, துல்லியமாக இயந்திரத்தால் வடிவமைக்கப்பட்டு, கவனத்துடன் பொருத்தப்படும் உயர்தர NMRV கியர்பாக்ஸ்கள் நீண்ட ஆயுட்காலத்தைக் கொண்டிருக்கின்றன. முறையான உயவு, ஆய்வு மற்றும் தேய்மானம் அல்லது சேதத்தின் அறிகுறிகளைக் கவனித்தல் உள்ளிட்ட வழக்கமான பராமரிப்பு, கியர்பாக்ஸின் செயல்பாட்டு ஆயுளைக் கணிசமாக நீட்டிக்க முடியும்.

கியர்பாக்ஸ் பயன்படுத்தப்படும் இயக்கச் சூழல்களும் அதன் ஆயுட்காலத்தை நிர்ணயிப்பதில் பங்கு வகிக்கின்றன. பளு, வெப்பநிலை, வேகம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் போன்ற காரணிகள் கியர்பாக்ஸ் பாகங்களின் தேய்மானத்தில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

NMRV கியர்பாக்ஸின் உகந்த செயல்திறனையும் நீண்ட ஆயுளையும் உறுதிசெய்ய, பராமரிப்பு இடைவெளிகள் மற்றும் செயல்முறைகள் குறித்த உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றுவது அவசியம். இந்த வழிகாட்டுதல்களைக் கடைப்பிடித்து, ஏதேனும் சிக்கல்களை உடனடியாகச் சரிசெய்வதன் மூலம், NMRV கியர்பாக்ஸ் பல ஆண்டுகளுக்கு நம்பகமான சேவையை வழங்கும் என்று பயனர்கள் எதிர்பார்க்கலாம்.

ஒரு NMRV கியர்பாக்ஸிற்கான முறுக்குத் தேவைகளைக் கணக்கிடுதல்

ஒரு NMRV கியர்பாக்ஸிற்கான முறுக்குவிசைத் தேவைகளைக் கணக்கிடுவதில் பல படிகள் உள்ளன: உள்ளீட்டு முறுக்குவிசையை அடையாளம் காணுதல், வெளியீட்டு முறுக்குவிசையைக் கணக்கிடுதல், செயல்திறனைக் கருத்தில் கொள்ளுதல் மற்றும் பாதுகாப்பு விளிம்பைச் சேர்த்தல்.

1. உள்ளீட்டு முறுக்குவிசையைக் கண்டறியவும்: சுமை, வேகம் மற்றும் செயல்திறன் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, பயன்பாட்டிற்குத் தேவையான உள்ளீட்டு முறுக்குவிசையைத் தீர்மானிக்கவும்.
2. வெளியீட்டு முறுக்குவிசையைக் கணக்கிடுக: விரும்பிய வெளியீட்டு வேகத்தை அடைவதற்குத் தேவையான வெளியீட்டு முறுக்குவிசையைக் கணக்கிட, NMRV கியர்பாக்ஸின் பற்சக்கர விகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
3. செயல்திறனைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்: NMRV கியர்பாக்ஸின் செயல்திறனைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். உண்மையான வெளியீட்டு முறுக்குவிசையானது, கியர்பாக்ஸின் இயந்திர செயல்திறனைப் பொறுத்து அமையும்.
4. பாதுகாப்பு வரம்பைச் சேர்க்கவும்: நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும், இயக்க நிலைமைகளில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளைக் கருத்தில் கொள்வதற்கும், கணக்கிடப்பட்ட முறுக்குவிசைத் தேவைகளுடன் ஒரு பாதுகாப்பு வரம்பைச் சேர்ப்பது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

வெளியீட்டு முறுக்குவிசையைக் கணக்கிடுவதற்கான சூத்திரம்: வெளியீட்டு முறுக்குவிசை = உள்ளீட்டு முறுக்குவிசை × பற்சக்கர விகிதம் × பற்சக்கரத் திறன்

குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் சுமை வகை, பணிச்சுழற்சி, சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து முறுக்குவிசைத் தேவைகள் மாறுபடலாம் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். கியர்பாக்ஸ் உற்பத்தியாளர்கள் அல்லது பொறியியல் வல்லுநர்களுடன் கலந்தாலோசிப்பது, உங்கள் NMRV கியர்பாக்ஸ் பயன்பாட்டிற்கான துல்லியமான முறுக்குவிசைக் கணக்கீடுகளை உறுதிசெய்ய உதவும்.